② 特种 铸造，按铸造工艺分类，分为砂类铸造、-1/。按造型材料可分为-1 铸造(如熔模铸造、泥模铸造、车间型壳铸造，-0/，陶瓷模具铸造，等等，)和金属模具特种 铸造(如金属模具铸造，压力)。
根据铸造的金属分类，可分为铸铁铸造、铸钢铸造、有色金属铸造。按照铸造的工艺分类，砂类为铸造和特种 铸造。其中特种 铸造分为:蜡损铸造(又称精密铸造)和压力铸造(含低压) -0/、金属型铸造、离心型按机械化和自动化程度分为铸造流水线生产和纯手工生产铸造。按压力:重力铸造低力铸造高压铸造按造型方式:砂型铸造 EPC 铸造硅溶胶。
也可以根据材料来分。铸造有很多种，习惯上分为:①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型。② 特种 铸造，按造型材料可分为-1 铸造(如熔模铸造、泥模铸造、作坊壳铸造。-0/，陶瓷模具铸造，等等。)和金属模具特种 铸造(如金属模具铸造，压力)。
1。熔模铸造优点:精度高，表面光滑，制作薄壁铸件，适用于各种合金，生产批量不限。但是生产工艺复杂，成本高。主要用于难加工的精密小型铸件的批量生产。2.消失模铸造成型精确，尺寸精度高，适应性强，易于实现自动化和机械化。缺点是气化有污染，容易皱钱包残留。汽车制造业的大规模生产。3.金属模具铸造具有多铸造、高精度、高表面质量的优点。
主要用于批量生产铜铝合金中小型铸件。4.压力铸造精度和表面质量最高，工件强度和硬度高，可生产形状复杂的薄壁铸件，生产效率高。但成本高，周期长，容易产生气孔和缩松，不能采用热处理。用于大量的铝、镁和锌铸造。5.离心铸造具有制造薄壁件和双金属铸件的优点，内件铸造省略了型芯，结构致密。但内孔尺寸偏差大，容易离析，成本不低。所以大量用于一些薄壁壳体零件。
3、 特种 铸造的基本特点(1)改变模具的制造工艺或材料；(2)改善液态金属充型和后续冷凝条件。以上两个方面是-1铸造的基本特征。对于每一个特种-0，例如，压力铸造，低压用金属模具或熔融模具外壳铸造，差压用石膏模具铸造，离心铸造，等等。都有两个特点；而陶瓷精密铸造和消失模铸造只是改变了模具的制造工艺或材料，熔融金属的充型过程仍然是在重力的作用下完成的。
4、 特种 铸造的简介特种铸造四种铸造al 7 six Cu 0.5mg(x 1.5，2.5，3.5，4.5)经差示量热法(DSC)和背散射SEMEDX分析检测，结果表明，在非平衡晶化条件下，4种铸造Al7SixCu0.5Mg合金在510℃和525℃会发生多元共晶反应，富Cu相主要为Al2Cu相。
5、 特种 铸造的 特种 铸造的优点(1)铸件尺寸准确，表面粗糙度值低，更接近零件最终尺寸，容易实现少切或不切。(2)铸件内部质量好，机械性能高，可降低铸件壁厚，(3)降低金属消耗和铸件废品率。(4)简化铸造流程(投资除外铸造)，便于实现生产过程的机械化和自动化，(5)改善劳动条件，提高劳动生产率。
